印刷機膠輥具有適度的硬度和彈性、高耐油性、耐洗滌溶劑性、耐磨性和形狀穩定性。軟輥一般用SBR，CR和PU等制作。硬棍表面原為銅材料后來(lái)用聚酯樹(shù)脂代替，下面欣欣膠輥廠(chǎng)介紹下印刷機膠輥的使用維護及注意事項。

  印刷機膠輥的使用維護

  1、印刷前檢查輥與輥之間有無(wú)異物，膠輥是否完好無(wú)損，輥間壓力是否均勻一致，確認正常，清洗光潔后方可進(jìn)行印刷。
  2、印刷中膠輥在運轉中應始終保持良好的接觸狀態(tài)，受力均勻一致。不論印品幅面寬窄，都要使膠輥的整個(gè)膠面有墨油潤滑;視膠輥間積墨量的多少，應及時(shí)調整墨量，確保印刷質(zhì)量。在保證印刷速度的前題下，為防止油墨過(guò)快干燥，膠輥粘性降低，表面產(chǎn)生結皮現象，對需要加入燥油的油墨應控制好燥油的用量，以防產(chǎn)生運轉中的膠輥不上墨及傳墨不均現象。

  3、印刷后要及時(shí)將輥與輥及輥與印版脫離接觸，卸除負荷壓力，防止膠面受靜壓而引起變形。要及時(shí)清洗膠輥表面殘余油墨，防止干燥產(chǎn)生墨塊、墨膜、墨屎和污垢浮著(zhù)在膠面上，(特別是尼龍輥兩端面的墨塊)再運轉時(shí)會(huì )碾傷破壞膠面光潔度，嚴重的會(huì )產(chǎn)生麻面掉渣現象。

  印刷機膠輥作業(yè)中的注意事項

  印刷機膠輥在運轉中應始終保持良好的接觸狀態(tài)，受力均勻一致。不論印品幅面寬窄，都要使印刷機膠輥的整個(gè)膠面有墨油潤滑；視膠輥間積墨量的多少，應及時(shí)調整墨量，確保印刷質(zhì)量。
  其次在保證印刷速度的前題下，為防止油墨過(guò)快干燥，印刷機膠輥粘性降低，表面產(chǎn)生結皮現象，對需要加入燥油的油墨應控制好燥油的用量，以防產(chǎn)生運轉中的膠輥不上墨及傳墨不均現象。而且要及時(shí)清洗印刷機膠輥表面殘余油墨，防止干燥產(chǎn)生墨塊、墨膜和污垢浮著(zhù)在膠面上，再運轉時(shí)會(huì )碾傷破壞膠面光潔度，嚴重的會(huì )產(chǎn)生麻面掉渣現象。
  另外印刷機膠輥清洗不到位，會(huì )產(chǎn)生釉化現象，導致親墨性、傳墨性降低，甚至造成脫墨。同時(shí)加快了印刷機膠輥的磨損，導致膠面出現麻點(diǎn)、龜裂，造成掉渣現象，影響印刷質(zhì)量。

  印刷機膠輥平時(shí)的注意事項

  印刷機膠輥搬運移動(dòng)時(shí)，須抬、吊軸部、防止膠面磕、碰、劃傷。 新輥暫時(shí)不用，請不要把包裝紙取下，包裝紙能起防護作用。 超尺度期存放的印刷機膠輥膠輥，使用前應檢查印刷膠輥無(wú)題目方可上機使用。
  在膠印工藝技術(shù)中關(guān)鍵是水路與墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關(guān)鍵部件，其印刷機膠輥好壞可直接作用于產(chǎn)品質(zhì)量。凹印、凸印、柔印更是如此。
  印刷機膠輥在運轉中應始終保持良好的接觸狀態(tài)，受力均勻一致。不論印品幅面寬窄，都要使印刷機膠輥的整個(gè)膠面有墨油潤滑；視膠輥間積墨量的多少，應及時(shí)調整墨量，確保印刷質(zhì)量。
  在生產(chǎn)作業(yè)完成后應認真清洗印刷機膠輥，反復洗兩次； 清洗印刷機膠輥?lái)毷褂弥付ǖ幕瘜W(xué)制劑，如工業(yè)酒精等，不能使用有腐蝕性溶劑。 節假日休息時(shí)要取下印刷機膠輥，防止受壓變形； 對于印刷機膠輥表面的保護應采取新聞紙包好，放置通風(fēng)陰暗處。